PA 1200 башни Desulphurizer стального оборудования обработки газа объединенное

Стальное desulphurizer конструировано, изготовленный и принятый строго согласно техническим условиям сваренного атмосферического сосуда под давлением JB288< steel=""> структура стальной башни обессеривания ровна и ровна, и герметизируя представление хорошо. Оно имеет преимущества стойкости к действию кислот, сопротивления алкалиа, коррозионной устойчивости, сопротивления носки и высокотемпературного сопротивления. Жизнь общих услуг может достигнуть 20 лет.

Газообразный отход нагнетен в башню обессеривания наведенным вентилятором, и прибор брызг первой стадии аранжирован в радиальном трубопроводе входа башни обессеривания. Газообразный отход после охлаждать и пре-обессеривания подъемов равномерно от середины и нижних частей башни обессеривания. Жидкость обессеривания обеспечивает большую площадь контакта для полный смешивать жидкости газообразного отхода и обессеривания через спиральное сопло, которое делает газовожидкостные 2 участка унести полное перемещение массы и медицинский осмотр и химическую реакцию передачи тепла, таким образом достигая удаления высокой эффективности SO2.
Башня обессеривания имеет двухступенный прибор удаления обезвоживания и тумана, газообразный отход после обессеривания продолжается поднять, и после этого проходится через 2 слоя демистора дефлектора в свою очередь, формируя большие капельки через множественные удары тумана и небольшие капельки на складывая плите. Большие капельки падают после разъединения от газообразного отхода, и обезвоженный газообразный отход discharged через газоход к камину.
Эффективность обессеривания: сопротивление ≥90%:<1200 Pa="">

Шаги установки:
1. земная обработка на обозначенном положении как учреждение, размер учреждения будет основана на плане плана учреждения.
2. башня обессеривания согласно 1 разделу 3 метра продукции, поднимать места. Согласно оборудованию 1,2,3,4 и так далее от дна к верхней симметричной плоской установке. То есть, 1 помещен на ровном основании, 2 на 1,3 на 2 в свою очередь. Требования к установки: упрощенная круглая внутренность прочности и внешнее выравнивание. Первый раздел должен быть горизонтален и вертикален на основании выравнивать. Держите узлы перпендикулярным друг к другу.
прибор распыливания 3.2-3 слоев, демистор и топя прибор установлены в башню обессеривания. Обеспечивая циркуляцию башня брызг, топя труба водопровода, водяная помпа и так далее может сослаться на план плана, согласно местности места, который нужно определить.
После того как установлен основной корпус башни обессеривания 4., соединение должно быть выровняно в цилиндр.
5. обеспечивая циркуляцию танк седиментирования может сослаться на основной план плана согласно топографии места, но танк реакции, танк седиментирования и танк чистой воды.
Описание:
1. диаметр и высоту башни обессеривания можно отрегулировать согласно фактическим количеству газообразного отхода, эффективности обессеривания и месту.
2. входная температура газообразного отхода не выше чем 200°C, если температура >200°C, потребность c увеличить пре-понижая башню.
3. импортированный принцип деятельности <200 mg=""> концентрации пыли жидкости обессеривания окиси магния
Механизм обессеривания окиси магния подобен механизму обессеривания окиси кальция. Алкалическая окись реагирует с водой для того чтобы сформировать окисоводопод, и после этого реакцией обезвреживания кислот-основания с двуокисью серы растворенной в акватическом решении сульфита. Сульфит магния и сульфат магния произведенный реакцией окиси магния повторно использованы после SO2 спасения или, который принудили оксидации в сульфат для того чтобы сделать heptahydrate сульфата магния.
Главные химические реакции во время обессеривания
MgO+H2O=Mg (OH) 2
Mg (OH) 2+SO2=MgSO3+H2O
MgSO3+H2O+SO2=Mg (HSO3) 2
O2MgSO3+MgSO4 MgSO3+1/2
Главные реакции регенерации окиси магния
MgSO3→MgO+SO2
MgSO4→MgO+SO3
SO2 2→MgO+H2O+2 Mg (HSO3)
O2SO2+SO3 SO2+1/2
SO3+H2O→H2SO4
MgSO4? когда, который принудили оксидация субпродуктов 7H2O

O2MgSO3+MgSO4 MgSO3+1/2
MgSO4+7 H2OMgSO4+MgSO4? 7H2O