Сопротивление алкалиа стальной башни обессеривания оборудования обработки газа Q235 составной кисловочное

Башня I. Составн Обессеривания

Больший часть из компонентов в составной башне обессеривания может выдержать удар большого воздушного потока входа и более высокой температуры газообразного отхода входа, и высокотемпературный газообразный отход не причинит вред к большинств системам и оборудованию.
Составная башня обессеривания соответствующая для характеристик процесса и может выдержать носку пепла газообразного отхода и твердого приостанавливанного дела в процессе обессеривания. Больший часть из компонентов включает внутренний и внутренний дизайн структуры рассматривая дублирование корозии. Башня обессеривания сделана из хорошей качественной стальной пластины Q235-A свернула цилиндрическую башню, тело башни установила с коррозионной устойчивости гранита, кислоты и алкалиа, сопротивления носки, высокой слезая прочности, длинного срока службы.

II. принцип деятельности башни обессеривания

Газообразный отход нагнетен в башню обессеривания наведенным вентилятором, и прибор брызг первой стадии аранжирован в радиальном трубопроводе входа башни обессеривания. Газообразный отход после охлаждать и пре-обессеривания подъемов равномерно от середины и нижних частей башни обессеривания. Жидкость обессеривания обеспечивает большую площадь контакта для полный смешивать жидкости газообразного отхода и обессеривания через спиральное сопло, которое делает газовожидкостные 2 участка унести полное перемещение массы и медицинский осмотр и химическую реакцию передачи тепла, таким образом достигая удаления высокой эффективности SO2. Башня обессеривания имеет двухступенный прибор удаления обезвоживания и тумана, газообразный отход после обессеривания продолжается поднять, и после этого проходится через 2 слоя демистора дефлектора в свою очередь, формируя большие капельки через множественные удары тумана и небольшие капельки на складывая плите. Большие капельки падают после разъединения от газообразного отхода, и обезвоженный газообразный отход discharged через газоход к камину.

III. техническое представление башни обессеривания

Эффективность обессеривания: сопротивление ≥90%:<1200 Pa="">

IV. шаги установки башни обессеривания

1. земная обработка на обозначенном положении как учреждение, размер учреждения будет основана на плане плана учреждения.
2. башня обессеривания согласно 1 разделу 3 метра продукции, поднимать места. Согласно оборудованию 1,2,3,4 и так далее от дна к верхней симметричной плоской установке. То есть, 1 помещен на ровном основании, 2 на 1,3 на 2 в свою очередь. Требования к установки: упрощенная круглая внутренность прочности и внешнее выравнивание. Первый раздел должен быть горизонтален и вертикален на основании выравнивать. Держите узлы перпендикулярным друг к другу.
прибор распыливания 3.2-3 слоев, демистор и топя прибор установлены в башню обессеривания. Обеспечивая циркуляцию башня брызг, топя труба водопровода, водяная помпа и так далее может сослаться на план плана, согласно местности места, который нужно определить.
После основного корпуса

4. установлена башня обессеривания, соединение должна быть выровняна в цилиндр.
5. обеспечивая циркуляцию танк седиментирования может сослаться на основной план плана согласно топографии места, но танк реакции, танк седиментирования и танк чистой воды.

Описание:
1. диаметр и высоту башни обессеривания можно отрегулировать согласно фактическим количеству газообразного отхода, эффективности обессеривания и месту.
2. входная температура газообразного отхода не выше чем 200°C, если температура >200°C, потребность c увеличить пре-понижая башню.
3. импортированная концентрация пыли <200 mg="">