центрифуга седиментирования разрядки Двух-мотора горизонтальная спиральная
Горизонтальная спиральная центрифуга седиментирования разрядки (названная горизонтальная центрифуга винта) прибор который использует центробежный принцип седиментирования для того чтобы отделить подвес. Для диаметра твердых частиц соответствующего = 3um, коэффициент весовой концентрации: 10% или коэффициент концентрации по объему = 70%, жидкост-твердая разница в удельного веса: 0.05g/cm3 все виды подвесов соответствующие для жидкост-твердых разъединения или классификации частицы используя этот вид центрифуги.
Горизонтальная центрифуга винта произведенная нашей компанией имеет 6 серий и 11 спецификаций, включая LW-250, LW-350, LW-430, LW-450, LW-500, и LW-550. Структура ротора разделена в параллельную подачу, противоточную, составную спираль, двухстороннее штранг-прессование и другие формы концентрировали, обезвоженные, рассортированные, сконцентрированные и обезвоженные интегрированные модели в пользе, поэтому она может получает широкое применение к химической промышленности, легкой промышленности, фармации, еде, охране окружающей среды и другим индустриям.
Компания может также предпринять выбор оборудования и дизайн и изготовление согласно особенным потребностям потребителей. Потребители радушны для того чтобы принести материалы к нашей компании для небольших образцов и пилотных тестов.
Согласно специфическим предпосылке и требованиям к пользы, наша компания начинала разнообразие режимы комбинации барабанчика центрифуги и спирального пропеллера:
1. 2 мотора частоты AC переменных и 2 преобразователя частоты приняты для того чтобы управлять барабанчиком и спиралью соответственно, и дифференциальная скорость вращения отрегулирована путем регулировать скорость вращения вспомогательного мотора. К тому же, добавлена автоматическая функция управления дифференциальной скорости;
2. Используйте преобразователь частоты мотора частоты AC переменный для того чтобы управлять барабанчиком, и гидравлический мотор (переменную частоту) с независимым гидронасосом для того чтобы управлять спиралью, и регулируйте дифференциальную скорость вращения путем регулировать расход потока гидронасоса. Дифференциальную скорость можно автоматически кормить назад и регулировать согласно нажимая нагрузке.
Горизонтальная центрифуга винта прибор который использует центробежный принцип седиментирования для того чтобы отделить подвес. Жидкофазовое с большим удельным весом в наружном кольце, и жидкофазовое с небольшим удельным весом во внутреннем кольце, которое пропускает вне на соответственно выгрузочных отверстиях, и твердый участок непрерывно discharged через спиральный прибор нажима. Горизонтальная центрифуга винта прибор который использует центробежный принцип седиментирования для того чтобы отделить подвес. На μm ≥ 3 диаметра твердых частиц соответствующие, ≤ 10% коэффициента весовой концентрации или ≤ 70% коэффициента концентрации по объему, все виды подвесов с жидкост-твердой разницой в ≥0.05g/cm3 плотности соответствующие для жидкост-твердого разъединения этим видом центрифуги.
По отоношению к применению, оно имеет функции концентрации, обезвоживания, сортировать, концентрации и обезвоживания, поэтому оно может получает широкое применение к химической промышленности, легкой промышленности, фармации, еде, охране окружающей среды и другим индустриям.
Структурные особенности:
1. барабанчик и другие основные части сделаны из коррозионностойкой нержавеющей стали;
2. Питаясь спираль устанавливает особенные правила анти--носки, которые могут распылить слой твердого сплава сварки защитный или плиту носки твердого сплава вставки;
3. большой дизайн коэффициента LD может увеличить район поселения материалов, увеличивает время поселения материалов в барабанчике, и понижает содержание влаги торта фильтра.
4. Структура конического сечения барабанчика с большим углом конуса принята для увеличения силы штранг-прессования спирали к торту фильтра и для увеличения содержания твердых веществ тортом фильтра. Под таким же коэффициентом распределения, торт фильтра сушильщик и жидкость более ясна, деятельность более экономическа.
5. отборный cycloidal pinwheel, планетарная шестерня или гидравлический дифференциал с тяжелым грузом и большим диапазоном регулирования передаточного числа; Свой шлак транспортируя вращающий момент может достигнуть 3600 N. m, значительно для того чтобы улучшить свою емкость удаления шлака.
6. Управляющее устройство конструировано для двойных моторов и двойного преобразования частоты, с регулируемым дифференциальным вращением.
Технические параметры:
ID шара
(mm) | Скорость шара
(rpm) | L / D | G - сила | Емкость
(m3/h) | Удаление твердых тел
(m3/h) | Основной мотор
(Kw) | Вес
(Kg) | Размер
(mm) |
| 250 | 4500~4600 | 3.0~5.0 | 2000~3500 | 3~5 | 0,4 | 11 | 760 | 1600×1100×850 |
| 300 | 4000~4600 | 3.0~5.0 | 2000~3500 | 3~15 | 0,8 | 11~15 | 1500 | 2470×1230×850 |
| 360 | 3200~4200 | 3.0~5.0 | 2000~3500 | 5~20 | 1,2 | 5~22 | 2000 | 2790×1300×880 |
| 400 | 3200~3900 | 3.0~4.8 | 2000~3500 | 5~30 | 2 | 18.5~30 | 2600 | 2950×1400×850 |
| 450 | 3000~3700 | 3.0~5.0 | 2000~3500 | 5~45 | 2,5 | 22~37 | 3200 | 3300×1500×920 |
| 500 | 2700~3450 | 3.0~5.0 | 2000~3500 | 10~80 | 5 | 30~55 | 5200 | 3730×1600×1100 |
| 550 | 2600~3300 | 3.0~5.0 | 2000~3500 | 10~90 | 6 | 45~75 | 6900 | 4000×1400×1600 |
| 600 | 2500~3200 | 3.0~5.0 | 2000~3500 | 20~95 | 7 | 37~90 | 7900 | 4200×1800×1350 |
| 650 | 2400~3100 | 3.0~5.0 | 2000~3500 | 20~105 | 8 | 37~90 | 8200 | 4300×1900×1350 |
| 750 | 2200~2900 | 3.0~5.0 | 2000~3500 | 30~120 | 12 | 55~135 | 12000 | 5000×2500×1500 |
| 900 | 1800~2600 | 3.0~5.0 | 2000~3500 | 40~180 | 16 | 75~160 | 18000 | 6500×2700×1500 |
Объем применения:
Центрифуга графинчика соответствующая для dewatering тверд-участка, жидкофазовые пояснение и разъединение, жидкост-жидкост-твердые трехфазные разъединение и размер-сортировать различных подвесов с размерами частицы тверд-участка 0.005-15mm, последовательность 1-40% и температура ≤ 100°C, esp. для отделять подвесы которых размер последовательности и частицы меняет значительно и для которое спасение ткани фильтра трудно, как обработка смол PVC, сульфита аммония, карбоната barrium, сульфата стронция, литопона, крахмала, диатомина, гипсолита, боксита, протеина сои, протеина арахиса, фруктового сока, напитков, постного масла, лимонной кислоты, порошка крови, порошка белизны титана, глины каолина и бурового раствора, etc. , и dewatering помытых угля и мелкого угля, очищение отработанного масла, обработка жидких отходов stillage зерна и муниципальная классификация нечистоты и минеральных. Кроме того, соответствующее для обработки сточных водов шуги шуги, печатания и красить электрической станции электричества, шуги изготовления бумаги.
| разъединение Тверд-жидкости | Dewatering шуги | Сегрегация размера зерна | Жидкофазовое пояснение |
| Смола поливинилового хлорида | Шуга электростанции | Двуокись титана | Протеин сои |
| Сульфит аммония | Печатая и крася шуга | Каолин | Протеин арахиса |
| Карбонат бария. | Шуга Papermaking | Крахмал | Сок |
| Карбонат стронция | Шуга обессеривания природного газа | Затвор бурового раствора | Напиток |
| Пинк Xinde | Шуга углеродистого кальция | Флотирование распыленного угля | Постное масло |
| Сульфат бария | Шуга фибрового картона | Флотирование Кристл каменное | Лимонная кислота |
| Сернокислый кальций | Затвор бурового раствора | Диатомная земля | Очищение отработанного масла |
| Крахмал | Грязь хлора 2 | Гипс | Моя очистка воды |
| Брызгать сбросовые воды | Шуга автомобиля | Боксит | Апельсиновый сок |
| PTA | Активный ил | Глина Китая | Грязь хлора 2 |
| Порошок крови | Затвор гипса | Руда | Шуга квасцов |
Разделитель шуги прибор который использует центробежный принцип седиментирования для того чтобы отделить масло от месторождения нефти. Шугу в сырой нефти можно отделить, и соответствующий диаметр твердых частиц = 3um, коэффициента весовой концентрации: 10% или коэффициент концентрации по объему = 70%, жидкост-твердая разница в удельного веса: 0.05g/cm3 все виды подвесов соответствующие для жидкост-твердых разъединения или классификации частицы используя этот вид центрифуги. Должный к содержанию прилива сырцовой каменноугольной смолы произведенному газом, во время непрерывной дистилляции каменноугольной смолы, вода увеличит давление системы и разрушить нормальную систему деятельности процесса, в строгих случаях, она причинит повреждение трубопровода и оборудования и приведет к авариям огня. В то же время, въедливые вещества принесли с влагой также вытравят оборудование и трубопроводы. Она имеет некоторое влияние на продаже и выгонке каменноугольной смолы, поэтому необходимо принять эффективную аппаратуру для обезвоживания. Супер трехфазная центрифуга обрабатывающее оборудование полностью закрытых и полно метода автоматической обработки. После того как первоначальная каменноугольная смола войдет в центрифугу через насос смолки, она автоматически обезводит, автоматически извлечет шлак, и автоматически произведет масло, которое будет discharged от их соответственно выходов соответственно. Аммиачная вода может войти обеспечивая циркуляцию танк амиака через трубопровод и быть повторно использована; Смолка входной сигнал в бак для хранения смолки через трубопровод, и выпарка смолки транспортирована к обозначенному двору накопления конвейерной лентой или транспортирована вне нагружая корабля. Это оборудование имеет высокую эффективность продукции, низкую трудовую интенсивность и чистую рабочую Среду. Сравненный с другой аппаратурой для обезвоживания, это идеальное оборудование удаления обезвоживания и шлака каменноугольной смолы.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
